HAI’AN, China – Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. dio la bienvenida recientemente a una delegación de clientes brasileños a su sede ubicada en el Parque Industrial de la ...
Ver MásLos hornos rotativos de óxido de zinc se utilizan principalmente para la tostación por reducción de residuos que contienen zinc. Los materiales adecuados incluyen concentrado de zinc, lodos que contienen zinc, relaves que contienen zinc, polvo de acería, polvo de combustión de acería, polvo de combustión que contiene zinc, lodos de polvo que contienen zinc, cenizas secundarias de alto horno, cenizas secundarias de convertidor, polvo de horno eléctrico, cenizas LT de fabricación de acero, lodos OG de convertidor, lodos de gas de alto horno y cenizas de gravedad de alto horno. Las líneas de producción pueden diseñarse para procesar entre 0,5 y 1500 toneladas de materias primas por día, dependiendo de las necesidades.
Aplicaciones
Adecuado para las industrias del caucho, recubrimientos, química, vidrio y electrónica.
Introducción del producto
El horno rotatorio de óxido de zinc se utiliza principalmente para la tostación reductora de residuos que contienen zinc. Los materiales adecuados incluyen concentrado de zinc, lodos que contienen zinc, relaves que contienen zinc, polvo de acería, polvo de humos de acería, polvo de humos que contiene zinc, lodos de polvo que contienen zinc, polvo secundario de alto horno, polvo secundario de convertidor, polvo de horno eléctrico, polvo LT de fabricación de acero, lodo OG de convertidor, lodo de gas de alto horno y cenizas de gravedad de alto horno. Las líneas de producción pueden diseñarse para procesar entre 0,5 y 1500 toneladas de materias primas por día, dependiendo de las necesidades.
Ventajas clave
● El horno rotatorio de óxido de zinc ofrece una configuración sencilla del equipo, reduciendo los costos de inversión y mejorando la productividad.
● El horno rotatorio de óxido de zinc cuenta con una alta eficiencia y produce óxido de zinc de alta calidad con nódulos mínimos mediante calcinación y fundición.
● Toda la línea de producción de óxido de zinc funciona sin problemas y logra un alto rendimiento.
● Toda la línea de producción utiliza una pequeña cantidad de unidades de equipo, cada una optimizada para el propósito previsto, lo que garantiza una inversión razonable.
Principio de funcionamiento
El material que ingresa al horno gira continuamente a medida que se mueve hacia la cabeza del horno. La combustión del polvo de coque en el material libera calor, reduciendo el zinc en el material a vapor de zinc a una temperatura determinada. Al encontrar oxígeno, el zinc sufre una reacción de oxidación, convirtiéndolo en óxido de zinc, que ingresa al sistema de tratamiento de gases de combustión junto con los gases de combustión. Una vez que se enciende el quemador, el material continúa ardiendo y el soplador Roots solo necesita reponer aire continuamente.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. fue fundada en 2014 y está ubicada en el Parque Industrial de Qutang, en la ciudad de Hai'an, provincia de Jiangsu. Somos una empresa tecnológica centrada en la fabricación de equipos para fertilizantes, maquinaria ambiental, maquinaria minera, maquinaria para materiales de construcción y equipos para la industria química. Durante años, nos hemos dedicado al diseño y fabricación de una amplia gama de equipos en estos sectores, contando con una fuerte capacidad de diseño y desarrollo, y ofreciendo productos con un alto nivel tecnológico. Muchos de nuestros productos se encuentran a la vanguardia tanto en el ámbito nacional como internacional.
Nuestros principales productos incluyen: horno rotatorio, granulator de tambor, secador, enfriador, recubridor, triturador, transportador, colector de polvo, entre otros, que se utilizan en grandes fábricas de fertilizantes. Nuestros equipos están aplicados en líneas de producción de fertilizantes compuestos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes BB, y sulfato de potasio, entre otros. Contamos con personal técnico altamente experimentado y un enfoque de diseño de procesos maduro, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes servicios completos que incluyen diseño de procesos, fabricación de equipos, personalización de fórmulas, instalación de equipos y formación en el sitio.
Además de proporcionar equipos completos, también ofrecemos servicios de actualización y mejora de capacidad y tecnología ambiental para empresas de fertilizantes con equipos obsoletos.
La empresa sigue el principio de gestión de "cliente primero, calidad como base, reputación como fundamento, servicio como lo primordial", con el objetivo de satisfacer las necesidades personalizadas de nuestros clientes y brindarles un servicio de alta calidad. Nos medimos por la satisfacción del cliente y hemos ganado la confianza y apoyo de numerosos clientes. Al mismo tiempo, damos una cálida bienvenida a expertos y colegas tanto nacionales como internacionales para guiarnos, negociar cooperaciones y crear un futuro juntos.
HAI’AN, China – Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. dio la bienvenida recientemente a una delegación de clientes brasileños a su sede ubicada en el Parque Industrial de la ...
Ver Másun peletizadora de disco (también llamado granulador de plato o granulador de disco) puede procesar prácticamente todas las categorías principales de materiales fertilizantes...
Ver Másel peletizadora de disco proceso funciona girando continuamente una bandeja inclinada y poco profunda que hace girar el polvo húmedo en gránulos esféricos de tamaño unifor...
Ver Másun peletizadoa de disco - también conocido como peletizadoa de bandeja or granulador de disco - es una bandeja circular inclinada y giratoria que aglome...
Ver MásEn 2026, el precio de mercado de un molino de bolas industrial oscilará entre aproximadamente 5.000 dólares para unidades pequeñas a escala de laboratorio y más de 3.000.000 de dólares para ...
Ver MásElegir entre un molino de bolas seco y un molino de bolas humedo Depende principalmente de las propiedades del material, el tamaño de partícula objetivo, los requi...
Ver Másmolino vertical de rodillos (VRM) es la solución más eficiente para moler materias primas, clinker de cemento y carbón porque integra trituración, secado, molienda y clasificación en un...
Ver MásLos molinos de bolas son máquinas rotativas cilíndricas que utilizan bolas de acero o cerámica como medios de molienda para triturar y moler materiales hasta obtener polvos finos mediante mecani...
Ver MásOperar un sistema de alta eficiencia línea de producción de fertilizantes orgánicos Implica un complejo equilibrio de procesos biológicos y precisión mecánica. Los desafíos más comune...
Ver Másbody {font-family: Arial, sans-serif; line-height: 1.6; font-size: 16px; margin: 20px;}h2 {margin-top: 30px; font-size: 22px;}h3 {margin-top: 25px; font-size: 20px;}p {margin-bottom: 15px;}ul {marg...
Ver MásRespuesta rápida: un Línea de producción de fertilizantes compuestos Sigue una secuencia central de seis a ocho etapas clave: dosificación de materia prima → mezcla → granulación ...
Ver MásRespuesta rápida: Un moderno línea de producción de fertilizantes compuestos puede lograr hasta unutomatización totalmente inteligente (Nivel 4-5) , que incorpora...
Ver Más