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READ MORELas trituradoras de impacto ofrecen una alta eficiencia de trituración, bajo consumo de energía y un tamaño uniforme de partículas del producto. Pueden reducir el número de etapas de trituración y simplificar los procesos de producción, haciéndolos adecuados para operaciones de trituración a gran y mediana escala. Nuestras trituradoras de impacto de la serie PF están disponibles en nueve modelos, según las especificaciones del rotor. Cuentan con motores que van desde 30 kW a 440 kW, manejan tamaños de material de hasta 950 mm y pueden producir hasta 550 t/h de material.
Aplicaciones
Adecuado para triturar materiales a granel en industrias como metalurgia, materiales de construcción, minería, construcción de carreteras y procesamiento de minerales.
Introducción del producto
La trituradora de impacto de la serie PF utiliza energía de impacto para triturar materiales frágiles con una resistencia a la compresión de no más de 350 MPa. Ofrece una alta relación de trituración, un tamaño de partícula de producto uniforme con un triturado excesivo mínimo, un bajo consumo de energía, una amplia gama de ajustes del tamaño de partículas y la capacidad de triturar materiales de forma selectiva. Realiza trituración tanto secundaria como fina de materiales de dureza media.
Ventajas clave
● Trituración uniforme multicámara, adecuada para triturar roca dura
● La estructura de la placa niveladora garantiza partículas de descarga cúbicas más pequeñas sin grietas internas
● El perfil bajo y el gran volumen de alimentación facilitan el diseño de la línea de producción y el aumento del tamaño de la alimentación
● Funcionado totalmente hidráulicamente para facilitar el mantenimiento y reemplazo de piezas de desgaste
Principio de funcionamiento
Una trituradora de impacto es una máquina trituradora que utiliza energía de impacto para triturar materiales. Impulsado por un motor eléctrico, el rotor gira a alta velocidad. Cuando el material entra en la zona de acción del martillo, impacta con los martillos del rotor y es aplastado. Luego se arroja nuevamente al mecanismo de impacto para aplastarlo aún más. Luego rebota en el revestimiento de impacto y regresa a la zona de acción del martillo para aplastarlo aún más. Este proceso se repite, con el material, en orden descendente, ingresando a la primera, segunda y tercera cámaras de impacto para trituración repetida hasta que el material se reduce al tamaño de partícula deseado y se descarga a través del puerto de descarga.
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