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Estructura y principio de funcionamiento
1. Estructura del colector de polvo de bolsa de pulso El equipo consta principalmente de las siguientes partes:
(1) Caja: incluye cámara de bolsa, cámara de recolección previa de polvo, cámara de aire limpio, placa porosa, bolsa de polvo y marco de bolsa de filtro. La caja está diseñada para soportar una presión de 9000Pa.
(2) Sistema de inyección: tubería de aire principal, tubería de inyección, válvula de pulso, controlador.
(3) Hay dos tipos de tolva de cenizas y parte de descarga de cenizas: una es que la tolva de cenizas está conectada directamente a la válvula de descarga de cenizas, y la otra es que la tolva de cenizas está conectada a la válvula de descarga de cenizas a través de un dispositivo transportador (tal como un transportador de tornillo). El cuerpo del colector de polvo de la bolsa de impulsos está diseñado con una estructura totalmente de acero y la placa está estampada en frío para aumentar la resistencia y mejorar la calidad del equipo. Este filtro de bolsa de impulsos no sólo maneja gases a temperatura ambiente, sino que su estructura también es adecuada para manipular gases a alta temperatura. Si se requiere aislamiento, la capa exterior se puede aislar con una doble capa de tablero de lana de roca liviana LBY. La carcasa exterior está protegida con chapa galvanizada de 0,5 mm de espesor y se instala mediante un nuevo proceso de remache extraíble. Se seleccionan diferentes medios filtrantes y velocidades del aire de filtración según el entorno operativo.
2. Principio de funcionamiento
El gas cargado de polvo ingresa a la tolva agrandada del colector de polvo para su recolección previa. Luego se distribuye entre las bolsas filtrantes a través de placas guía, donde el polvo queda retenido en las superficies exteriores de las bolsas. Para minimizar la resistencia del equipo (>1200Pa), se pulsa gas a alta presión a través de una válvula solenoide. El aire comprimido (0,5-0,7 MPa) se expulsa desde las perforaciones del tubo de soplado (llamado aire primario) a través de un venturi. Este canal de inducción induce aire ambiente (llamado aire secundario) varias veces el volumen de aire primario en la bolsa de polvo, donde se expande rápidamente y, junto con el flujo de aire inverso, sacude el polvo, logrando el efecto de limpieza deseado. Utilizando un dispositivo de control automático de microcomputadora, el ciclo de limpieza y el tiempo de pulverización por impulsos se ajustan según el polvo, de modo que el colector de polvo pueda funcionar dentro del rango especificado.
3. Parámetros de selección y principios de selección
(1) Los principales parámetros técnicos para seleccionar un colector de polvo con bolsa de impulsos son el volumen de aire, la temperatura del gas, la concentración de polvo y la humedad. Según el diseño del proceso, volumen de aire, temperatura del gas y concentración de polvo, el valor máximo es ligeramente menor que el valor de la tabla de rendimiento técnico. El modelo de colector de polvo con bolsa de pulsos correspondiente es el modelo de colector de polvo de pulsos requerido. La bolsa de filtro de polvo utilizada se determina según la concentración de entrada, la temperatura del gas y el contenido de humedad.
(2) El consumo de gas de la tabla es el caso del suministro de aire centralizado en la Planta I. Si se utiliza una máquina de aire sola, el consumo real de gas debe aumentarse a 1,5 veces el valor de la tabla.
(3) En la columna de consumo de aire comprimido, el consumo mencionado es el consumo de gas del equipo de este modelo.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. fue fundada en 2014 y está ubicada en el Parque Industrial de Qutang, en la ciudad de Hai'an, provincia de Jiangsu. Somos una empresa tecnológica centrada en la fabricación de equipos para fertilizantes, maquinaria ambiental, maquinaria minera, maquinaria para materiales de construcción y equipos para la industria química. Durante años, nos hemos dedicado al diseño y fabricación de una amplia gama de equipos en estos sectores, contando con una fuerte capacidad de diseño y desarrollo, y ofreciendo productos con un alto nivel tecnológico. Muchos de nuestros productos se encuentran a la vanguardia tanto en el ámbito nacional como internacional.
Nuestros principales productos incluyen: horno rotatorio, granulator de tambor, secador, enfriador, recubridor, triturador, transportador, colector de polvo, entre otros, que se utilizan en grandes fábricas de fertilizantes. Nuestros equipos están aplicados en líneas de producción de fertilizantes compuestos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes BB, y sulfato de potasio, entre otros. Contamos con personal técnico altamente experimentado y un enfoque de diseño de procesos maduro, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes servicios completos que incluyen diseño de procesos, fabricación de equipos, personalización de fórmulas, instalación de equipos y formación en el sitio.
Además de proporcionar equipos completos, también ofrecemos servicios de actualización y mejora de capacidad y tecnología ambiental para empresas de fertilizantes con equipos obsoletos.
La empresa sigue el principio de gestión de "cliente primero, calidad como base, reputación como fundamento, servicio como lo primordial", con el objetivo de satisfacer las necesidades personalizadas de nuestros clientes y brindarles un servicio de alta calidad. Nos medimos por la satisfacción del cliente y hemos ganado la confianza y apoyo de numerosos clientes. Al mismo tiempo, damos una cálida bienvenida a expertos y colegas tanto nacionales como internacionales para guiarnos, negociar cooperaciones y crear un futuro juntos.
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