Las calderas de carbón de las centrales térmicas queman ganga de carbón con una determinada proporción del tamaño de las partículas. El tamaño de las partículas del carbón en la mina de carbón es d...
READ MORE Los hornos rotativos de cal de nuestra empresa están disponibles en once tamaños, que van desde Ø2,5 x 40 m hasta Ø5,1 x 72 m. Equipados con precalentadores verticales a juego (YRQ04-YRQ20) y enfriadores verticales (LSF36-LSF112), pueden satisfacer necesidades de producción que oscilan entre 150 y 1200 toneladas/día. Ofrecen una calidad de producto de cal estable y uniforme, un consumo unitario económico de energía y electricidad y bajas emisiones de polvo, cumpliendo con los estándares ambientales. También se pueden utilizar como materias primas, incluido carbón pulverizado, gas de horno de coque, gas de horno de semicoque, gas convertidor, gas de alto horno, gas de horno de carburo de calcio, gas natural, diésel, petróleo pesado, gas licuado de petróleo y biomasa.
Aplicaciones
Adecuado para calcinar piedra caliza en las industrias metalúrgica, química y de materiales de construcción.
Introducción del producto
Nuestro horno rotatorio de cal es un nuevo tipo de horno rotatorio diseñado específicamente para cal activa, desarrollado basándose en las características de calcinación de la piedra caliza y inspirándose en hornos rotatorios similares tanto a nivel nacional como internacional. Este tipo de horno rotatorio (opcionalmente equipado con un precalentador vertical y un enfriador vertical para formar un sistema de calcinación de horno rotatorio que ahorra energía) presenta una alta utilización de materia prima, calcinación completa, productos uniformes y de alta calidad, alta capacidad de producción, alta tasa de operación, ahorro de energía y protección del medio ambiente, fácil operación y larga vida útil de la máquina.
Ventajas clave
● El horno rotatorio ofrece un rendimiento estable y es adecuado para líneas de producción de cal activa a gran, mediana y pequeña escala.
● La estructura del horno es simple, lo que garantiza un calentamiento uniforme y una calidad estable del producto con bajas tasas de combustión insuficiente y excesiva.
● Alta utilización de materia prima, calidad uniforme, alta calidad y alta capacidad de producción.
● Un enfriador vertical en la cabeza del horno no sólo apaga la cal a alta temperatura sino que también aumenta la actividad del producto.
Principio de funcionamiento
La piedra caliza de tamaño de partícula aceptable fluye desde la tolva superior del precalentador a través de un conducto de descarga hacia el cuerpo del precalentador. Dentro del precalentador, se combina con los gases de combustión de alta temperatura del escape del horno rotatorio para precalentar la piedra caliza a más de 800°C, descomponiéndola parcialmente. Luego, una varilla de empuje hidráulica empuja la piedra caliza hacia el conducto de transferencia para su calcinación a alta temperatura en el horno rotatorio. Los gases de combustión a alta temperatura procedentes del escape del horno rotatorio se enfrían por debajo de 250 °C antes de entrar en el sistema de tratamiento de gases de combustión. La cal calcinada a alta temperatura en el horno rotatorio cae en el enfriador vertical. La cal de alta temperatura se enfría mediante el aire frío introducido por el ventilador de refrigeración. La cal se enfría por debajo de la temperatura ambiente 60℃ y se descarga desde el enfriador vertical. El aire secundario para enfriar la cal se calienta hasta obtener aire de combustión a alta temperatura y entra en el horno rotatorio para participar en la combustión.
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