Idioma

+86-13914355558/18994158908
Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen Alisen

Equipo de calcinación

Inicio / Productos / Equipo de calcinación / Horno rotatorio de metal de magnesio
  • Horno rotatorio de metal de magnesio
Equipo de calcinación

Horno rotatorio de metal de magnesio

Nuestro horno rotatorio de magnesio metálico está disponible en once modelos basados en las dimensiones del cilindro, que van desde Ø2,5×40 m hasta Ø5,1×72 m. Equipado con precalentadores verticales a juego (YRQ04-YRQ20) y enfriadores verticales (LSF36-LSF112), puede satisfacer necesidades de producción de varias escalas, que van desde 150 a 1200 toneladas/día.

CONTÁCTENOS

+
ANTERIOR Horno rotatorio de ceramsita SIGUIENTE Horno rotatorio de cal
  • ESPECIFICACIONES
  • CONTÁCTENOS

  • Aplicaciones

    Calcinación de dolomita en líneas de producción de metales de magnesio

    Introducción del producto

    El horno rotatorio de magnesio metálico es un horno rotatorio especializado desarrollado específicamente para las características de calcinación de la dolomita y los requisitos del proceso Pidgeon para la fundición de magnesio. Es un equipo clave en los sistemas de calcinación de dolomita. El blanco calcinado producido por el horno rotatorio presenta una calidad estable y uniforme, alta actividad y baja pérdida por ignición, cumpliendo plenamente con los requisitos del proceso Pidgeon. Esto garantiza altas tasas de extracción de magnesio y utilización de silicio, lo que reduce los costos de producción de magnesio. Es un dispositivo ideal para la calcinación de dolomita en la industria del magnesio.

    Ventajas clave
    ● El horno rotatorio consta de un cilindro, un sistema de soporte, un sistema de transmisión y sellos para la cola y la cabeza del horno.
    ● La relación de aspecto reducida y la longitud más corta no solo reducen la pérdida de calor desde la superficie del horno al área circundante, sino que también reducen el espacio ocupado por el equipo.
    ● El enfriador y la campana extractora del horno adoptan un diseño vertical integrado, lo que da como resultado un tamaño compacto y un excelente sellado, evitando la emisión desorganizada de gases de escape calientes.
    ● Un precalentador vertical instalado en la cola del horno transfiere el exceso de calor de los gases de combustión directamente a la dolomita, recuperando eficazmente el calor eliminado por los gases de escape.

    Principio de funcionamiento
    La dolomita se introduce en el horno a través de un conducto en la cola del horno (extremo alto). Debido a la inclinación y la lenta rotación del cilindro, la dolomita rueda circunferencialmente y se mueve axialmente desde la cola del horno (extremo alto) hasta la cabeza del horno (extremo bajo). El combustible se inyecta en el horno desde el cabezal del horno a través de un quemador para su combustión. El calor se transfiere a la dolomita a través de varios métodos, incluida la radiación, la convección y la conducción. Dentro del horno, la dolomita sufre precalentamiento, descomposición y sinterización, calcinándose en dolomita calcinada antes de ser descargada del cabezal del horno.

  • Comentarios del mensaje
EXPLORA NUESTROS PRODUCTOS DESTACADOS
Excelente producto con exquisita artesanía
  • Mezclador de sartén (mezclador vertical) Mezclador de sartén (mezclador vertical)
    Una batidora de sartén es un tipo común de equipo de mezcla. Consta de una bandeja mezcladora, un puerto de descarga, brazos agitadores, un bastidor, una caja de cambios y un mecanismo de transmisión. Su rasgo característico es que el eje de salida del reductor acciona el husillo mezclador, que está equipado con dientes agitadores fijos. Estos dientes impulsan el agitador para mezclar bien los materiales. Este mezclador tiene una larga vida útil, es energéticamente eficiente, compacto y capaz de funcionar de forma continua.
    LEER MÁS
  • Mezclador horizontal Mezclador horizontal
    Este mezclador horizontal es una nueva generación de equipos de mezcla desarrollados por nuestra empresa. Cuenta con una alta eficiencia de mezcla y un mínimo de residuos, lo que lo hace adecuado para mezclar fertilizantes orgánicos e inorgánicos. Las características específicas incluyen: mezcla completa de materiales, lo que mejora la uniformidad de la mezcla; una nueva estructura de rotor permite ajustar el espacio libre entre el rotor y la carcasa a casi cero, lo que reduce eficazmente los residuos de material; y un diseño de rotor que también puede triturar materiales más grandes. La estructura general es más racional, la apariencia es estéticamente agradable y la operación y el mantenimiento son fáciles. Para garantizar un funcionamiento adecuado, lea atentamente el manual de instrucciones para evitar daños.
    LEER MÁS
  • Mezclador de dos ejes Mezclador de dos ejes
    Un mezclador de doble eje utiliza dos ejes con palas en espiral que giran una contra la otra para humedecer, agitar y transportar materiales en polvo, logrando una humedad controlada. Este equipo se utiliza principalmente para humidificar y mezclar materias primas en la industria de fertilizantes, lo que garantiza una mezcla completa de los materiales y al mismo tiempo proporciona funcionalidad de transporte. Ofrece alta eficiencia y un tamaño compacto. Sus hojas en espiral suelen estar hechas de aleaciones especiales o cerámicas compuestas altamente resistentes al desgaste para una vida útil prolongada.
    LEER MÁS
  • Secador de granulación por pulverización Secador de granulación por pulverización
    El secador de granulación por aspersión combina procesos tradicionales de aspersión, granulación y secado dentro de un solo dispositivo rotatorio, utilizando nuevas tecnologías como ladrillos de alta resistencia, transferencia de calor y clasificación interna, retorno interno de material y trituración interna.
    LEER MÁS
  • Granulador de tambor giratorio Granulador de tambor giratorio
    El granulador de tambor giratorio es una máquina para procesar materiales en polvo o en suspensión en gránulos. Su principal método de funcionamiento es la granulación húmeda. Se utiliza una cantidad suficiente de agua o vapor para humedecer el fertilizante base dentro del tambor, permitiéndole sufrir una reacción química completa. El movimiento de rotación del tambor crea entonces una fuerza de compresión entre las partículas de material, aglomerándolas en gránulos. La máquina tiene una apariencia atractiva y es adecuada tanto para la granulación en frío como en caliente, así como para la producción a gran escala de fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración.
    LEER MÁS
  • Granulador de extrusión de doble rodillo Granulador de extrusión de doble rodillo
    El granulador de extrusión de doble rodillo es un nuevo tipo de equipo desarrollado por nuestra empresa basado en el granulador de extrusión de doble rodillo. Utiliza un proceso sin secado, produce gránulos a temperatura ambiente y forma los gránulos en una sola operación. Cuenta con una amplia gama de compatibilidad de materias primas y es adecuado no sólo para la granulación de fertilizantes, piensos e industrias químicas, sino también para tierras raras, metalurgia, carbón, agentes biológicos y proyectos de protección del medio ambiente. ¡Hasta cierto punto, llena un vacío en la industria, está a la vanguardia a nivel nacional y también es un importante proyecto de protección ambiental!
    LEER MÁS
  • Peletizador de disco Peletizador de disco
    El peletizador de discos es un nuevo tipo de equipo de peletización de discos inclinados. Su marco está soldado con acero de canal de carbono de alta calidad, mientras que el disco peletizante está soldado con placas de acero de carbono de alta calidad y acero de canal, tratados con otros tratamientos anticorrosión. La parte inferior está reforzada con múltiples tiras radiales de acero. La tasa de peletización puede alcanzar más del 92%. Todo el sistema de transmisión de la máquina es de suma importancia, garantizando su funcionamiento general. El motor y el reductor montados en el marco de ajuste de la transmisión cuentan con la certificación ISO/9001. El motor acciona la polea, la correa trapezoidal, el reductor y el piñón, que a su vez acciona el engranaje grande del disco peletizador para que funcione. Tanto los engranajes grandes como los pequeños utilizan enfriamiento de alta frecuencia, duplicando su vida útil. Todo el disco de peletización está fijado al eje impulsor del disco de ajuste, con una conexión de ajuste cónico en la cabeza de la columna para un diseño más aerodinámico. El sistema automático de eliminación de material, montado encima del disco de peletización en un marco inferior, está equipado con una placa automática de eliminación de material para eliminar el material adherido a la pared del disco durante la producción, lo que extiende significativamente la vida útil de la máquina y ahorra mano de obra.
    LEER MÁS
  • Granulador agitador Granulador agitador
    El granulador agitador es un nuevo tipo de equipo de granulación de fertilizantes orgánicos, diseñado y fabricado mediante un nuevo proceso de granulación con varilla de empuje continua húmeda. Utiliza la fuerza de agitación mecánica de alta velocidad y la dinámica del aire resultante para mezclar, granular, esferoidizar y densificar continuamente el material dentro de la cámara del granulador. El material se introduce uniformemente en la cámara del granulador mediante un alimentador, donde el agitador lo agita y lo prepresiona para formar gránulos. Puede granular una variedad de fertilizantes orgánicos, incluidas materias primas como estiércol de ganado y aves de corral, estiércol compostado, abono verde, abono marino, fertilizantes para tortas, turba y otros fertilizantes orgánicos fermentados a partir de desechos municipales. Es adecuado para materiales en polvo ligeros y finos como estiércol de pollo, estiércol de cerdo, estiércol de vaca, carbón, arcilla y caolín.
    LEER MÁS
  • Secador de tambor rotatorio Secador de tambor rotatorio
    Un secador de fertilizantes orgánicos es un equipo crucial en la producción de fertilizantes orgánicos. También conocido como secador de tambor rotatorio, su función principal es eliminar la humedad del fertilizante orgánico mediante calentamiento, facilitando su posterior procesamiento o almacenamiento. Desempeña un papel crucial en toda la línea de producción, mejorando la calidad y la estabilidad de almacenamiento de los fertilizantes orgánicos. Adecuado para secar una amplia gama de residuos orgánicos, mejora significativamente la utilización de recursos.
    LEER MÁS
  • Enfriador rotatorio Enfriador rotatorio
    Los enfriadores rotativos se utilizan en la producción de fertilizantes compuestos para enfriar los gránulos de fertilizante a una temperatura determinada. Utilizados junto con un secador, los enfriadores rotativos aumentan significativamente la velocidad de enfriamiento, reducen la intensidad de la mano de obra, aumentan el rendimiento, eliminan aún más la humedad y reducen la temperatura de los gránulos del fertilizante compuesto.
    LEER MÁS
  • Trituradora de jaula Trituradora de jaula
    Una trituradora de jaula es un tipo de equipo de trituración diseñado basándose en el principio de trituración por impacto. Consta de bastidor, carcasa, conjuntos de ruedas grandes y pequeños y dos motores eléctricos. Durante el funcionamiento, un motor impulsa la jaula grande en rotación hacia adelante, mientras que el otro impulsa la jaula pequeña en rotación inversa. El material pasa a través de la tolva y entra en el bastidor interior de la rueda, donde las barras de acero impactan y aplastan repetidamente el material, logrando un fino efecto de aplastamiento. Este diseño da como resultado una estructura simple, un funcionamiento estable y una fácil limpieza y mantenimiento.
    LEER MÁS
  • Trituradora de cadena Trituradora de cadena
    Las trituradoras de cadena vienen en dos configuraciones: vertical y horizontal. El modelo vertical cuenta con un solo rotor, mientras que el modelo horizontal tiene rotores gemelos. Son adecuados para triturar materiales a granel en la producción de fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos, y también se utilizan ampliamente en las industrias química, de materiales de construcción y minera. El proceso de trituración utiliza cadenas de carburo de alta resistencia y resistentes al desgaste que giran sincrónicamente. La entrada y la salida están diseñadas estratégicamente, lo que garantiza un aplastamiento uniforme, evita que se peguen y facilita la limpieza. La trituradora utiliza nueva tecnología, acero de alta calidad y un diseño de sistema optimizado, lo que da como resultado un alto rendimiento y una alta confiabilidad.
    LEER MÁS
Sobre nosotros
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. fue fundada en 2014 y está ubicada en el Parque Industrial de Qutang, en la ciudad de Hai'an, provincia de Jiangsu. Somos una empresa tecnológica centrada en la fabricación de equipos para fertilizantes, maquinaria ambiental, maquinaria minera, maquinaria para materiales de construcción y equipos para la industria química. Durante años, nos hemos dedicado al diseño y fabricación de una amplia gama de equipos en estos sectores, contando con una fuerte capacidad de diseño y desarrollo, y ofreciendo productos con un alto nivel tecnológico. Muchos de nuestros productos se encuentran a la vanguardia tanto en el ámbito nacional como internacional.
Nuestros principales productos incluyen: horno rotatorio, granulator de tambor, secador, enfriador, recubridor, triturador, transportador, colector de polvo, entre otros, que se utilizan en grandes fábricas de fertilizantes. Nuestros equipos están aplicados en líneas de producción de fertilizantes compuestos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes BB, y sulfato de potasio, entre otros. Contamos con personal técnico altamente experimentado y un enfoque de diseño de procesos maduro, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes servicios completos que incluyen diseño de procesos, fabricación de equipos, personalización de fórmulas, instalación de equipos y formación en el sitio. 
Además de proporcionar equipos completos, también ofrecemos servicios de actualización y mejora de capacidad y tecnología ambiental para empresas de fertilizantes con equipos obsoletos.
La empresa sigue el principio de gestión de "cliente primero, calidad como base, reputación como fundamento, servicio como lo primordial", con el objetivo de satisfacer las necesidades personalizadas de nuestros clientes y brindarles un servicio de alta calidad. Nos medimos por la satisfacción del cliente y hemos ganado la confianza y apoyo de numerosos clientes. Al mismo tiempo, damos una cálida bienvenida a expertos y colegas tanto nacionales como internacionales para guiarnos, negociar cooperaciones y crear un futuro juntos.

Certificado de honor
  • Patente
Noticias
X Facebook
Productos Noticias